高温汽水换热机组生产厂家满意的选择

汽水换热器是根据什么原理设计而成的？ 利用全新的汽液两相流理论—汽水混合物，速原理设计的。蒸汽与循环水瞬间直接混合过程中形成流态复杂的具有超可压缩能力的汽水两相流体，并迅速由亚音速转变到超音速，经过瞬间的热量与能量传递后，蒸汽完全凝结进入水中，实现了介质由低压向高压的流动，形成高温高压的热水从设备中输出。本公司该汽水换热器设备特别适用各种工艺过程中的加热、冷却、热回收、冷凝等液—液、汽—液交换。既增压又换热，无需耗费机械能。即同时具备换热器和水泵双重作用（安装备用水泵只是为了在蒸气压力达不到标准的情况下使用），一机两用，是汽水换热领域高新技术产品。

清洗汽水换热器的工作程序是怎样的？1.除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。2.清水清洗。2、清洗积垢的具体步骤：a、冲洗：酸洗前，先对汽水换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗算量。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。3.剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。4.钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

艺诺美暖通科技多年的***积淀和不断创新，在板式换热器领域内，一直致力于板型的性能测试、研发和应用，已形成设计、制造、实验、模具制造及生产的一套完整的生产研发体系。汽水换热器蒸汽压力为循环水动力：汽水换热器蒸汽压力为循环水动力，不用水泵，真正做到无电运行，即使停电也可照常供暖；冷凝水全部进入循环系统参与循环（进一吨蒸汽等于进一吨水），先补水，后排放，无需补水；蒸汽与循环水直接混合，热转换效率，同时降低冷凝水损失。该设备结构紧凑,占地面积少,使用寿命长,大大降低基建费用；无运转部件；易于养护维修, 并基本实现无人值守；该设备设置独特的温控装置,无过热、过压、死机等现象.且有自清污垢,无振动、低噪音等特点；适应于P≥0.4Mpa，T≤400℃高温水、高温饱和蒸汽及过热蒸汽的各种工况。近年来，公司加强现代化管理，不断完善质量管理体系，2003年通过了ISO9001。

汽水换热器的简介：XTJ型喷射式混合换热器是一种用蒸汽直接加热水(流体)的理想设备。采用***的喷射技术，根据用户参数专门设计，具有***的使用效果。汽水换热器不易结垢，在冶金过程中的冷却系统中，由于井水中盐的结晶，及泥土、沙子等颗粒的沉积，海水中有机物的生长等容易产生污垢。凡需要利用蒸汽提温的场合，都可以利用喷射式混合加热器。经广大用户使用，证明具有国内***水平。

汽水换热器的结构和工作原理：XTJ型喷射式混合加热器由壳体、喷咀（单或多孔）、混合管等零部件组成。汽水换热器的试车需提前准备什么工作中：汽水换热器在开展试车实验前应当提前准备的工作中关键包含：1、应查看有关技术性文档、加工工艺工程图纸有木有特殊要求或是表明，出厂铭牌上是不是有独特标示，对试车、水压试验等有关程序流程是不是有特殊要求。当水（工作流体）通过喷咀时，在其喉管处（或假想喉管处）形成一定的低压，从而将蒸汽（引射流体）吸入，与水（工作流体）一起经混合管进一步混合，以达到加热的目的。被加热到要求温度的水，则从加热器出口端流出一产品。